流水線工作能夠讓員工更好的解放雙手，同時還把生產(chǎn)效率提升了許多，經(jīng)過小編了解，一般來說，裝配課每條流水線每天至少要有4-5次以上的換線，那么流水線換線時間為什么這么長?
1、作業(yè)員、供料員及組長對換線速度對生產(chǎn)效率的影響認識度不夠;
2、工裝治具準備不足、機器故障率高，換線時調(diào)試治具、機器;
3、材料準備不到位，有斷線的情況;
4、相關的部門、課對生產(chǎn)的配合度不夠;
5、對換線產(chǎn)品的人數(shù)配置、作業(yè)方法、管控要點不太清楚;
6、換線前沒有預料異常的發(fā)生，換線中異常處理時效太慢;
7、生產(chǎn)線不平衡、單件產(chǎn)品生產(chǎn)時間過長;
8、作業(yè)程序及規(guī)章制度沒有有效地執(zhí)行。
石膏板生產(chǎn)線設備特征
1、LB-4型液壓自動行走式石膏墻板成型機綜合了國內(nèi)外同類設備的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)石膏墻板分量重，強度低，耐水防潮性能差等缺點，設備總體性能達到國內(nèi)水平；
2、設備部件選用進口材料生產(chǎn)，質(zhì)量優(yōu)異，占地空間小，操作方便，生產(chǎn)；
3、制品平整度好，誤差小，抗形變，長短可調(diào)，持久耐用；
4、一臺設備可生產(chǎn)60mm，90mm，120mm，150mm等多種厚度和規(guī)格的石膏板；
5、該設備一次成型兩塊石膏墻板，原料自動化計量，保證墻板質(zhì)量和精度；
6、采用液壓開合模，芯管系新型硅膠材料制造，氣壓膨脹模式設計，使抽管阻力減少為零，成型板材損壞率降低為零。穿管抽管同步完成，芯管無需沖洗；
7、石膏板成型機關鍵元器件、零部件均采用品牌產(chǎn)品，零部件均經(jīng)過疲勞耐久性試驗和可靠性試驗，從而保證設備運行穩(wěn)定，故障率降至。
防火板生產(chǎn)線是用于生產(chǎn)防火板產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)設備。防火板是一種具有耐火、防潮、阻燃等特性的板材，廣泛應用于建筑、家具等領域。防火板生產(chǎn)線通常由以下幾個主要步驟組成：
原材料準備：原材料主要包括木材纖維、阻燃劑、耐火材料等。在生產(chǎn)線開始之前，需要對原材料進行配料和預處理，確保其質(zhì)量和性能符合要求。
混合和制漿：將準備好的原材料送入混合設備，進行充分混合和攪拌。接著，將混合好的原料進行制漿，將其轉化為纖維狀以便后續(xù)的成型工序。
抗倍特板生產(chǎn)線
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